Требования к складскому стеллажному оборудованию

Безопасное использование складского оборудования и долгий срок его службы, напрямую зависят от точности соблюдения требований, предъявляемых к паллетным стеллажам, предназначенных для хранения грузов всех типов – как штучных, так и тарных. Эти требования определяют множество аспектов: от условий эксплуатации стеллажной системы и ее габаритов, до номенклатуры поставки и нормативов технического контроля. Важное место в комплексе обеспечения безопасного функционирования склада занимает и правильно организованный мониторинг технического состояния стеллажного оборудования.

Соответствие размеров стеллажей и дополнительные секций

Комплектность и габариты стеллажных систем

Стеллажные системы, предназначенные для размещения на них грузов поштучно и в упаковке, должны иметь габариты, предусмотренные ГОСТ 16140-70 и соответствующие техническим условиям хранения товаров. Так, предусмотренная государственным стандартом высота системы составляет, минимум, 1,8 м, и не может превышать максимума в 12,6 м., а ее грузоподъемность, измеряемая в нагрузке на ячейку, обязана находиться в диапазоне от 125 кг до 4 тонн.

Равномерное распределение и закрепление груза на поддоне

Для стеллажей с настилом:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м;
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,9 м, максимальное значение расстояния равно 2,9 м.

Для стеллажей консольного типа:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м.
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,75 м, максимальное значение расстояния равно 1,8 м.

В комплект каждой поставки складских металлоконструкций обязательно входят сборочные чертежи изделия и его паспорт. Это связано с тем, что каждый поступающий на склад стеллаж, как правило, приходит, как разрозненный набор из разномастных деталей и элементов крепежа. Сборка готовой конструкции должна проводиться в строгом соответствии со спецификацией каждого конкретного изделия.

Общие требования к распространенным системам хранения и безопасность складирования

Технические требования, предъявляемые к системам хранения, предусматривают возможность их использования в самых разных местах хранения: от складов, где выполнение погрузочно-разгрузочных работ выполняются вручную, до полностью автоматизированных складских комплексов.

Исходя из этого, стеллажные системы должны соответствовать следующим требованиям:

  • В маркировке любой ячейки должен содержаться ее инвентарный номер, а также сведения об объеме груза, который она способна выдержать.
  • Скрученность и кривизна (вертикальные отклонения) стеллажной стойки не могут превышать значения 3 мм/1 погонный метр ее длины, или же быть больше, чем 0,1% от длины всего стеллажа.
  • Поверхности всех элементов стеллажа и каждой детали в отдельности, должны быть обработаны максимально ровно и соответствовать 14 квалитету качества, дефекты обработки поверхностей недопустимы.
  • Каждая стеллажная рама должна состоять, по меньшей мере, из двух частей; При сборке конструкции с применением сварки запрещается оставлять провары, трещины, любые включения шлака и прочие дефекты сварных швов.

Размещенный груз на балках стеллажа должен иметь стойкую опору

Требования к безопасности хранения грузов предусматривают:

  • Запрет перегруза складских ячеек.
  • Обработку выступающих элементов стеллажей на фаску и скругление их углов.
  • Недопустимость применения стеллажных металлоконструкций без их заземления.
  • Максимально жесткое крепление стеллажей к основанию;
  • Обязательное наличие зазора в 100 мм между стоящими рядом стеллажами.
  • Безусловный запрет эксплуатации стеллажей с погнутыми балками, дефектными поддонами и любыми другими конструкционными неисправностями.
  • Высоту поддона, с расположенным на нем грузом, на 100 мм меньшую, чем размер шага направляющих системы.

Контроль состояния систем хранения

Ежегодные проверки прочности являются обязательным условием использования всех паллетных стеллажей для хранения грузов в упаковке или поштучно. При испытаниях ячейку следует нагружать на 25% (не больше!) сильнее, чем положено по правилам эксплуатации, но не дольше, чем на 10 минут – во избежание повреждения элементов конструкции. Воздействовать на стеллаж следует поочередно: сперва вертикальными, затем горизонтальными нагрузками. По окончании цикла необходимо оценить возможную деформацию балок, состояние стоек, а также убедиться в целостности всех полок и поддонов. В случае если конструкция с успехом выдерживает испытания, она вновь маркируется с указанием допустимой нагрузки.

Читайте также: правильная установка стеллажей, виды стеллажного оборудования